Намалување на јаглеродниот отпечаток: Енергетска ефикасност преку директна екструзија

За модерните B2B набавки, јаглеродниот отпечаток на добавувачот сега е примарен услов за избор. Јасниот одговор за намалување на влијанието врз околината е партнерство со производител кој користи директна екструзија. Во традиционалното производство, рециклираната пластика често се топи и лади двапати—еднаш за да се направат пелети и уште еднаш за да се направи фолија. Директната екструзија го елиминира тој прв чекор, овозможувајќи снегулките да се стопат само еднаш.

Овој процес е голема победа за планетата. Нашите податоци покажуваат дека директната екструзија ја намалува вкупната енергија во производството за до 20%. За големите прехранбени и индустриски брендови, оваа заштеда се преведува во верификувано намалување на нивните емисии (Scope 3).

Дополнително, со интегрирање на екструзијата и термоформирањето во еден погон во Охрид, Опласт го минимизира и „скриениот“ отпечаток од внатрешната логистика. Вие не плаќате за транспорт на суровини помеѓу различни фабрики. Наместо тоа, добивате локализиран, високо ефикасен циклус кој ги поддржува вашите зелени цели без жртвување на квалитетот.

Како директната екструзија ја подобрува ефикасноста?

Таа ја подобрува ефикасноста преку отстранување на чекорот на „повторно топење“. Традиционалните методи бараат топење на пластиката за пелети, а потоа повторно топење за фолија. Директната екструзија го прави тоа одеднаш, штедејќи 20% енергија и намалувајќи го јаглеродниот интензитет на целиот процес.

Експертски став од Опласт

Уште од 1994 година, Опласт Дооел ја усовршува вертикалната интеграција. Сфативме дека циркуларното производство и енергетската ефикасност одат рака под рака. Неодамна соработувавме со меѓународен клиент од електрониката кој мораше да докаже 10% намалување на отпечатокот во својот ланец. Со префрлање на нивното производство на нашите линии за директна rPET екструзија, тие не само што ја исполнија, туку и ја надминаа целта. Нашите податоци им беа клучни за нивните еколошки ревизори.

Која е разликата помеѓу Scope 1 и Scope 3 емисии?

Scope 1 емисии се директните емисии од извори што ги поседува вашата компанија. Scope 3 емисиите, кои често се најголем дел од отпечатокот, се индиректните емисии што се случуваат кај вашите добавувачи—вклучувајќи ја и енергијата што ја користи производителот на вашата амбалажа како Опласт.

Зошто е локалното производство важно за одржливоста?

Локалното производство во централен центар како Охрид го намалува отпечатокот преку скратување на синџирот на снабдување. Наместо да се шетаат фолии и тацни помеѓу фабрики во различни земји, нашиот интегриран погон прави сè на едно место, драстично намалувајќи ги емисиите од транспорт и логистичкиот отпад.

Како брендовите можат да го верификуваат својот еколошки напредок?

Брендовите можат да го направат тоа со соработка со производители кои даваат детални податоци за енергијата и следливоста на материјалите. Фокусот на Опласт на прецизни податоци значи дека ги обезбедуваме сите сертификати потребни за да се докаже дека нашите процеси ги исполнуваат строгите еколошки стандарди и ESG ревизии.